山西鴻鎧鍛造法蘭廠家為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過程中隨時檢查山西鍛件質(zhì)量外，鍛件入庫前一定要由專職人員進行檢查。
鍛件檢驗的內(nèi)容包括幾何形狀和尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、機械性能和化學(xué)成分，每個方面都包含幾個內(nèi)容。
鍛件的具體檢驗項目和要求應(yīng)根據(jù)鍛件的重要程度確定。鍛件的等級根據(jù)零件的應(yīng)力條件、工作條件、重要性、材料類型和冶金工藝進行分類。鍛造等級的分類因行業(yè)部門而異。有些鍛件分為三個等級，有些則分為四五個等級。鍛件生產(chǎn)后，一定要進行檢驗，以進一步保證鍛件的質(zhì)量。
當(dāng)定襄鍛件加工通過熱處理加熱時，可分為在爐溫升至淬火或正火溫度的爐中加熱冷工件。這是小零件常用的加熱方式，但屬于鍛件廠的快速加熱范圍。隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式越來越多地應(yīng)用于大型鍛件。
山西鴻鎧鍛造法蘭廠家山西鍛件鍛造加工后，山西鍛件廠家熱處理不追求過于細小的奧氏體晶粒，而是以不產(chǎn)生白點和裂紋為目標，并具有一定的超聲穿透能力，因為晶粒會在后續(xù)950-1000℃的熱成形中生長。熱成形是在高溫下空冷回火，但在淬火回火前需要一兩次正火才能細化晶粒。
化學(xué)熱處理在工藝、設(shè)備和操作過程中有一些特殊條件，如鍛件務(wù)必在密封容器中加熱，一定要有滲透劑介質(zhì)的反應(yīng)室和氣體的均勻循環(huán)，給鍛件加工的化學(xué)熱處理帶來了困難。
就性能要求而言，鍛件更重要的化學(xué)熱處理是滲碳，其次是碳氮共滲和滲氮。為了提高表面硬度，保持整體塑性和韌性，通常采用表面淬火來達到目的，因為對于鍛件來說，表面淬火比化學(xué)熱處理更方便、靈活、經(jīng)濟。
滲碳化學(xué)熱處理不僅可以提高鍛件的耐磨性，還可以提高疲勞強度，尤其是接觸疲勞強度。因此，即使是大型重載鍛件，為了提高其承載能力和使用壽命，也要考慮使用中的安全性，有時還要減輕大型鍛件廠家的重量和體積，因此采用滲碳處理。
