山西鴻鎧鐵業(yè)1、法蘭的屈服強(qiáng)度 是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時(shí)的屈服頂點(diǎn)，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對(duì)于無(wú)明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服頂點(diǎn)，稱為條件屈服頂點(diǎn)或屈服強(qiáng)度。 大于屈服強(qiáng)度的外力作用，將會(huì)使零件失效，無(wú)法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服頂點(diǎn)為207MPa，當(dāng)大于此頂點(diǎn)的外力作用之下，零件將會(huì)產(chǎn)生變形，小于這個(gè)的，零件還會(huì)恢復(fù)原來(lái)的樣子。
（1）對(duì)于屈服現(xiàn)象明顯的材料，屈服強(qiáng)度就是屈服點(diǎn)的應(yīng)力（屈服值）；
（2）對(duì)于屈服現(xiàn)象不明顯的材料，與應(yīng)力-應(yīng)變的直線關(guān)系的頂點(diǎn)偏差達(dá)到規(guī)定值（通常為0.2%的原始標(biāo)距）時(shí)的應(yīng)力。通常用作固體材料力學(xué)機(jī)械性質(zhì)的評(píng)價(jià)指標(biāo)，是材料的實(shí)際使用頂點(diǎn)。因?yàn)樵趹?yīng)力超過(guò)材料屈服頂點(diǎn)后產(chǎn)生頸縮，應(yīng)變?cè)龃?，使材料破壞，不能正常使用?當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性頂點(diǎn)后，進(jìn)入屈服階段后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到b點(diǎn)后，塑性應(yīng)變急劇增加，應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的應(yīng)力分別稱為上屈服點(diǎn)和下屈服點(diǎn)。由于下屈服點(diǎn)的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度(ReL或Rp0.2)。
山西鴻鎧鐵業(yè)法蘭常用知識(shí)：識(shí)讀圖紙的一般方法和步驟
法蘭生產(chǎn)工作中要經(jīng)常接觸各類圖紙，使用視圖、剖視圖、剖面圖表示法蘭的內(nèi)外結(jié)構(gòu)；各部分的輪廓尺寸及轉(zhuǎn)變。識(shí)讀圖紙是法蘭生產(chǎn)廠家對(duì)員工的基本要求。
識(shí)讀法蘭圖紙的一般方法和步驟：
（1）首先看標(biāo)題欄，概括了解零件
看標(biāo)題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實(shí)際大小，從而對(duì)零件有初步的了解。
（2）分析研究視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀
看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系，采用的表達(dá)方法和表達(dá)的內(nèi)容，運(yùn)用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來(lái)讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)，想象出零件各部分的形狀、相對(duì)位置及其作用。
（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求
綜合分析視圖和形體，分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后從基準(zhǔn)出發(fā)，以結(jié)構(gòu)形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個(gè)尺寸的作用，圖形和尺寸表達(dá)的是零件的形狀和大小，讀圖時(shí)應(yīng)把視圖、尺寸和形狀結(jié)構(gòu)三者結(jié)合起來(lái)分析。
（4）分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖
讀圖時(shí)應(yīng)弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術(shù)要求。了解其代號(hào)含義。必要時(shí)還要聯(lián)系與該零件有關(guān)的零件一起分析。
